魚(yu)排(pai)上(shang)漿機安全操作規程與(yu)流程
壹、 操作前(qian)準(zhun)備(bei)
個人(ren)衛(wei)生與(yu)著裝
進(jin)入(ru)車(che)間(jian)前(qian),按(an)食品衛生標準(zhun)進(jin)行洗手(shou)、消毒、穿(chuan)戴工(gong)作服(fu)、發(fa)網、口罩。
操作設(she)備(bei)時(shi),禁(jin)止佩(pei)戴首飾、手表,防(fang)止(zhi)卷入(ru)機器。
設(she)備(bei)檢(jian)查(zha)
電源(yuan)與(yu)氣源:檢(jian)查(zha)電源(yuan)線是(shi)否(fou)完好(hao),電壓(ya)是否(fou)穩定(ding);若為氣(qi)動(dong)設(she)備(bei),檢(jian)查(zha)氣(qi)壓(ya)是(shi)否(fou)達到要求(通常(chang)為(wei) 0.6~0.8 MPa)。
設(she)備(bei)清(qing)潔(jie)與(yu)狀態:
確認(ren)設(she)備(bei)內(nei)外(wai),特(te)別是(shi)漿槽(cao)、輸(shu)送帶、輥(gun)輪等與(yu)食品接觸(chu)部分(fen),已(yi)徹(che)底清(qing)洗消毒並保(bao)持(chi)幹(gan)燥。
檢(jian)查(zha)輸(shu)送帶是(shi)否(fou)張緊合(he)適,有無(wu)跑偏(pian)現(xian)象。
手(shou)動(dong)盤(pan)車(che),檢(jian)查(zha)各(ge)運轉(zhuan)部件(jian)(如(ru)攪(jiao)拌(ban)器、泵(beng))是(shi)否(fou)靈活(huo),無(wu)卡滯(zhi)。
漿料(liao)準(zhun)備(bei):
按(an)照(zhao)工(gong)藝配(pei)方(fang),預先在單獨(du)的(de)配(pei)料(liao)間調(tiao)配(pei)好(hao)漿(jiang)料(面(mian)漿或蛋(dan)漿(jiang)等)。
確(que)保(bao)漿(jiang)料粘(zhan)度、溫度符(fu)合(he)工(gong)藝要求(qiu),並經(jing)過(guo)濾網(wang)過(guo)濾,去(qu)除(chu)結塊。
環(huan)境確(que)認(ren)
檢(jian)查(zha)工(gong)作區(qu)域(yu)地面有無(wu)積(ji)水、油(you)汙(wu),防(fang)止(zhi)滑倒(dao)。
確保(bao)設(she)備(bei)緊急(ji)停(ting)止(zhi)按(an)鈕(niu)清(qing)晰(xi)可見、易於(yu)觸(chu)及(ji)。
二、 操作流程
第(di)壹步(bu):開(kai)機與(yu)預熱(re)
合(he)上(shang)總電源(yuan)開(kai)關(guan),設(she)備(bei)控制面板得(de)電。
啟(qi)動(dong)設(she)備(bei):按(an)下(xia)控制面板上(shang)的(de)“電源(yuan)啟動(dong)”或(huo)“主(zhu)電機啟動(dong)”按(an)鈕(niu)。
空載運行:在(zai)未添加(jia)漿(jiang)料的(de)情況下(xia),讓設(she)備(bei)空(kong)載運行1-2分(fen)鐘(zhong)。在(zai)此期(qi)間,註意(yi)觀(guan)察(cha):
輸(shu)送帶運行是(shi)否(fou)平(ping)穩,有(you)無(wu)異常抖(dou)動(dong)或(huo)跑(pao)偏(pian)。
攪(jiao)拌(ban)器、泵(beng)等運轉(zhuan)有無(wu)異常噪音(yin)。
漿(jiang)料上(shang)機:將預(yu)制好(hao)的(de)漿料倒入(ru)上(shang)漿機的(de)漿料槽中(zhong)。
啟動(dong)攪(jiao)拌(ban)與(yu)循環(huan):開(kai)啟(qi)漿(jiang)槽(cao)的(de)攪(jiao)拌(ban)功(gong)能(neng),防(fang)止(zhi)漿料(liao)沈澱;同時啟(qi)動(dong)漿(jiang)料(liao)泵(beng),使(shi)漿(jiang)料(liao)在(zai)系統內(nei)循(xun)環(huan),達(da)到均勻狀態(tai)。
第(di)二步(bu):生產運行
參(can)數(shu)設(she)置:在(zai)控制面板上(shang)設(she)定(ding)或確認(ren)運行參(can)數(shu),主(zhu)要包括:
輸(shu)送帶速(su)度(du):根據所(suo)需上(shang)漿厚度和產量要求(qiu)調(tiao)節。速度(du)越慢,上(shang)漿越厚。
漿料泵(beng)流(liu)量/漿槽(cao)液(ye)位:調(tiao)節漿料(liao)覆(fu)蓋輸(shu)送帶的(de)厚度。
壓漿輥(gun)間隙(xi)(如(ru)有):調(tiao)節此間隙(xi)可以(yi)控制附著在魚(yu)排上(shang)的(de)漿料量。
試(shi)生產與(yu)調(tiao)整:
取幾片預備(bei)的(de)魚排進(jin)行試(shi)上(shang)漿。
檢(jian)查(zha)上(shang)漿的(de)均勻度、厚度是否(fou)符(fu)合(he)標準(zhun)。
根據試(shi)產(chan)結果,微(wei)調(tiao)輸(shu)送帶速(su)度(du)、漿料流量或壓(ya)漿(jiang)輥(gun)間隙(xi),直(zhi)至達到理想效果(guo)。
連續(xu)生產:
將預處(chu)理(li)好(hao)的(de)魚排(如解(jie)凍(dong)、切塊、調(tiao)味後(hou)的(de)魚排)均勻、單層地放(fang)置(zhi)在輸(shu)送帶入(ru)口端(duan)。
魚排(pai)之(zhi)間需保持適(shi)當間距(ju),防(fang)止(zhi)重疊導(dao)致(zhi)上(shang)漿不(bu)均(jun)或(huo)設(she)備(bei)堵(du)塞。
操作人(ren)員(yuan)需在旁持(chi)續(xu)觀察(cha),及時(shi)糾正(zheng)魚排位置(zhi),並隨(sui)時(shi)抽查(zha)上(shang)漿後(hou)的(de)成品質(zhi)量。
第(di)三步(bu):停(ting)機流程(cheng)
停(ting)止(zhi)投料:當最(zui)後(hou)壹(yi)片魚排(pai)進(jin)入(ru)設(she)備(bei)後(hou),停(ting)止(zhi)投放新魚排(pai)。
清(qing)空(kong)輸(shu)送帶:讓設(she)備(bei)繼(ji)續(xu)運行,直(zhi)至輸(shu)送帶上(shang)的(de)所有魚排(pai)都(dou)已(yi)完成(cheng)上(shang)漿並輸(shu)出(chu)。
關(guan)閉漿(jiang)料(liao)系統:停(ting)止(zhi)漿(jiang)料(liao)泵(beng)和攪(jiao)拌(ban)器。
開(kai)始清(qing)洗準(zhun)備(bei):將(jiang)漿槽中(zhong)的(de)剩余漿料收(shou)集至(zhi)專用(yong)容(rong)器(根據規(gui)定(ding)決定(ding)回收(shou)或廢(fei)棄(qi))。
註入(ru)清(qing)水(shui):向(xiang)漿(jiang)槽內(nei)註入(ru)溫水(shui),啟動(dong)漿(jiang)料(liao)泵(beng)和輸(shu)送帶,進(jin)行初步沖洗。
關(guan)閉主(zhu)電源(yuan):待大部分(fen)漿料殘留被沖走後(hou),按(an)下(xia)“停(ting)止(zhi)”按(an)鈕(niu),最(zui)後(hou)關(guan)閉總電源(yuan)。